随着越南RoHS（VN-RoHS）法规的实施，电子电气产品出口越南需符合有害物质限制要求。样品准备和材料清单的准确性直接影响测试结果和合规性认证效率。以下是VN-RoHS测试中样品准备与材料清单编制的关键步骤和注意事项。
一、样品准备的核心要点
1. 代表性取样
- 选择量产状态下的成品或半成品，避免使用研发阶段样品。
- 若产品含多个同质部件（如螺丝、线材），可选取典型样本，但需覆盖所有材质类型。
2. 拆分与标记
- 按均质材料（Homogeneous Material）标准拆分，单个测试单元重量建议≥10g。
- 对不可拆分部件（如集成电路封装）需整体送检，并标注“非均质”。
- 使用防水标签注明样品编号、名称及拆分部位（如“外壳-ABS塑料”）。
3. 特殊处理要求
- 涂层/镀层样品需单独提供基材和涂层样本，或说明剥离方法。
- 液体类样品需密封包装，避免挥发或污染。
二、材料清单编制规范
1. 基础信息完整性
- 列出所有均质材料的名称、重量百分比及用途（如“PCB板-环氧树脂-35%”）。
- 注明供应商信息及CAS编号（如有），尤其是高风险材料（如焊锡、塑料添加剂）。
2. 高风险物质预声明
- 对铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）等限用物质，需提供供应商的合规声明文件。
- 豁免项（如合金中的铅含量）需标注依据条款（如VN-RoHS附录III）。
3. 文件格式要求
- 采用Excel或PDF格式，确保可编辑性。
- 附产品BOM表（物料清单）与样品拆分对照图，便于实验室追溯。
三、常见问题与解决方案
- 问题1：材料成分未知
应对：要求供应商提供MSDS（材料安全数据表）或委托成分分析。
- 问题2：小型复杂样品（如智能手表）
应对：优先拆分电池、屏幕等高风险模块，其余部分整体测试。
- 问题3：测试结果临界值
应对：保留备份样品以备复检，同时审查供应链材料来源。
四、送检前的最终检查
1. 核对样品数量与清单条目是否一致。
2. 确认包装符合实验室要求（防震、防潮）。
3. 附上企业联系人和技术说明（如特殊测试需求）。
通过规范化的样品准备和材料清单管理，企业可显著缩短VN-RoHS认证周期，避免因样品问题导致的重复测试成本。建议在量产前完成预测试，确保供应链全环节符合法规要求。
