RoHS认证的核心要求
RoHS指令明确规定了电子电气产品中六类有害物质的限量标准：
1. 铅（Pb）：≤0.1%
2. 汞（Hg）：≤0.1%
3. 镉（Cd）：≤0.01%
4. 六价铬（Cr6+）：≤0.1%
5. 多溴联苯（PBB）：≤0.1%
6. 多溴二苯醚（PBDE）：≤0.1%
检测方法与流程
1. X射线荧光光谱法（XRF）：快速筛查材料中的有害物质含量，适用于初步检测。
2. 电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）：高精度检测痕量重金属，如镉和汞。
3. 气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：用于分析多溴联苯和多溴二苯醚等有机污染物。
4. 化学分析法：通过溶解、萃取等手段定量检测六价铬等物质。
检测流程通常包括样品制备、仪器分析、数据比对和报告生成四个步骤。企业需选择具备资质的实验室，确保检测结果符合欧盟要求。
RoHS认证的意义与挑战
RoHS认证不仅有助于减少电子废弃物对环境的污染，还能提升企业产品的市场竞争力。然而，供应链管理复杂、检测成本高以及技术更新快是企业面临的主要挑战。
如何应对RoHS认证
1. 供应链审核：严格筛选原材料供应商，确保其符合RoHS标准。
2. 定期检测：对生产过程中的关键环节进行抽样检测，避免超标风险。
3. 技术升级：采用环保替代材料，如无铅焊料、无卤素阻燃剂等。
RoHS认证是电子电气行业迈向可持续发展的重要一步。企业需紧跟法规变化，通过合规生产赢得国际市场信任。
