近年来，孟加拉国建筑行业快速发展，陶瓷砖作为主要建材之一，其质量直接关系到工程安全与耐久性。然而，在BSTI（孟加拉国标准与测试学会）依据BDS 2089标准进行的认证检测中，部分陶瓷砖产品因吸水率不达标而未能通过认证。吸水率是衡量陶瓷砖质量的关键指标之一，过高会导致砖体强度下降、抗冻性减弱，甚至引发后期开裂等问题。针对这一问题，本文从生产、检测及管理三个维度提出优化策略，以帮助企业和实验室提升陶瓷砖质量并通过BSTI认证。
首先，从生产环节入手，优化原材料配比与烧制工艺是降低吸水率的根本。部分企业为降低成本，使用低品质黏土或减少烧制时间，导致砖体内部孔隙率过高。建议采用高纯度黏土，并严格控制烧制温度曲线，确保砖体充分烧结。此外，引入现代化窑炉设备，通过实时监控温度与湿度，可显著提升产品一致性。
其次，检测方法的标准化与优化同样至关重要。BSTI BDS 2089标准虽明确了吸水率测试流程，但部分实验室在操作中存在偏差。例如，样品预处理时间不足或干燥温度不统一，均会影响结果准确性。建议实验室严格遵循以下步骤：1）将样品置于105℃±5℃烘箱中干燥至恒重；2）冷却后浸泡于蒸馏水中24小时；3）擦拭表面水分后立即称重。同时，引入自动化检测设备减少人为误差，并定期进行实验室间比对测试，确保数据可靠性。
第三，加强供应链管理与质量控制体系。部分企业因采购环节监管不严，导致原材料质量波动。建议建立供应商评估机制，对每批次原材料进行抽样检测。生产过程中，可通过在线水分检测仪等设备实时监控半成品状态，及时发现并调整工艺参数。此外，企业应定期对成品进行自检，并将数据与BSTI认证要求对标，提前发现问题。
最后，推动行业协作与技术支持。孟加拉国陶瓷砖行业可借鉴中国、印度等国的成熟经验，例如引入低吸水率配方或二次烧制工艺。同时，BSTI可考虑举办技术培训，帮助企业理解标准细节，并鼓励实验室获得ISO/IEC 17025认证以提升检测能力。
综上所述，通过优化生产工艺、规范检测流程、强化质量管理和行业协作，陶瓷砖企业可有效降低吸水率，满足BSTI BDS 2089认证要求。这不仅有助于提升产品竞争力，也将推动孟加拉国建材行业整体质量水平的进步。未来，随着技术进步与标准完善，陶瓷砖吸水率问题有望得到系统性解决。
