随着芳香疗法的普及，精油扩香机作为家用电器逐渐进入欧洲市场。CE认证作为欧盟强制性安全认证，对产品的电气安全性能提出严格要求。在近年来的认证案例中，因过热引发的电气安全问题成为扩香机不合格的主要因素之一。本文将从技术角度分析过热问题的成因、风险及解决方案。
一、过热问题的典型表现
1. 长时间工作导致电机温升超标
部分扩香机在连续运行4小时后，电机部位温度可达85℃以上，超过EN 60335-1标准规定的限值（通常要求≤75℃）。2022年欧盟RAPEX通报的12起扩香机召回案例中，有9起涉及温升超标。
2. 电路板设计缺陷引发局部过热
测试发现，采用单层PCB板且未设置散热孔的设计，在环境温度40℃测试条件下，稳压芯片区域温度可能骤升20℃以上。某品牌产品曾因MOS管过热导致塑料外壳变形被拒证。
二、关键技术风险点分析
1. 材料耐温等级不足
常见问题包括：
- 使用UL94 HB级塑料（耐温仅80℃）
- 未考虑精油腐蚀性对绝缘材料的影响
- 电源线选型未预留足够温升余量
2. 保护装置缺失
欧盟标准要求必须配备以下至少一种保护：
- 温度保险丝（需符合IEC 60691）
- 双金属片温控器
- 软件过温保护（需通过故障模拟测试）
三、解决方案与认证建议
1. 热设计优化方案
- 采用强制风冷设计时，风扇需通过72小时耐久测试
- 发热元件间距应≥3mm（依据EN 55014标准）
- 建议使用陶瓷加热体替代金属加热丝
2. 测试验证要点
- 异常测试：模拟堵转、单故障等最严酷条件
- 材料测试：需提供灼热丝测试报告（GWIT≥650℃）
- 长期老化测试：建议进行100次热循环试验
3. 技术文档准备
认证时应重点准备：
- 热分析报告（含红外热成像图）
- 关键元器件温升数据表
- 防护措施有效性验证记录
四、典型案例参考
某深圳企业通过以下改进3周内通过认证：
1. 将电机工作周期调整为15分钟间歇模式
2. 在电路板增加2mm厚铝基散热片
3. 更换为V-0级阻燃外壳
结语：
通过科学的温升控制和完备的风险评估，扩香机企业可有效规避CE认证中的电气安全隐患。建议在产品开发阶段即引入LVD指令（2014/35/EU）要求，建立从设计到生产的全过程温度监控体系。
