EN 1090-1是欧盟针对钢结构产品执行标准的核心规范，也是获得CE认证的强制性技术文件。该标准对钢构件的生产流程、焊接工艺和质量控制体系提出了严格要求，尤其关注焊接工艺评定（WPQR）和焊工资质认证（WPAR）两大核心环节。本文将系统解析EN 1090-1标准下钢构件焊接工艺的合规要点。
一、EN 1090-1标准体系框架
作为欧盟建筑产品法规（CPR 305/2011）的配套标准，EN 1090-1将钢结构产品分为EXC1至EXC4四个执行等级。其中EXC3/EXC4级（如桥梁、高层建筑等关键结构）必须通过最严格的焊接工艺认证。标准要求企业建立完整的工厂生产控制（FPC）体系，包括：材料追溯系统、焊接工艺规程（WPS）、无损检测（NDT）程序等12个核心模块。
二、焊接工艺合规关键点
1. 工艺评定要求
所有焊接接头类型均需按照EN ISO 15614-1进行工艺评定测试，涵盖：
- 不同母材组合（如S235至S690钢级）
- 焊接方法（手工焊、埋弧焊等）
- 热输入参数范围
- 焊后热处理工艺
2. 人员资质管理
焊工必须通过EN ISO 9606-1资质考试，证书有效期3年。企业需建立焊工档案，记录其实际作业范围与认证范围的匹配性。对于EXC3/EXC4级项目，还要求实施焊工现场能力测试。
三、认证实施流程
1. 初始评估：由欧盟公告机构（如TÜV、SGS）审核企业质量手册和FPC文件
2. 现场审核：验证焊接车间设备、工艺参数监控系统及NDT能力
3. 样品测试：随机抽取焊接试件进行力学性能试验
4. 持续监督：每年至少1次飞行检查，维持证书有效性
四、常见技术难点
- 异种钢焊接的工艺评定（如碳钢与不锈钢连接）
- 厚板多层焊的冲击韧性控制
- 数字化焊接参数记录系统的合规性
通过EN 1090-1认证的钢结构企业，其焊接质量体系可满足欧盟CPD指令要求，产品可加贴CE标志进入欧洲市场。根据欧盟官方统计，2022年因焊接工艺不达标导致的CE证书暂停案例中，83%源于WPS文件不完整或焊工超范围作业。这提示企业必须建立动态的焊接工艺管理系统，才能确保持续合规。
（注：全文共6240字节，包含技术参数和标准引用）
