气密型防化服作为高危作业环境中的关键防护装备，其整体密封性能直接关系到使用者的生命安全。比利时NBN EN 943-2:2019标准针对此类防护服制定了严格的泄漏率测试规范，其中负压法因其操作可控性和数据准确性被列为核心测试方法。本文将详细解析该标准中负压法测试的具体参数要求与技术要点。
一、测试原理与设备配置
负压法通过在被测防化服内部建立稳定负压环境（标准规定为-20kPa±5%），利用高精度压力传感器监测压力变化，计算单位时间内的泄漏量。测试系统需包含：
1. 真空泵（抽气速率≥5L/min）
2. 数字式压力计（分辨率0.1kPa，精度±1%）
3. 密封适配器（与防护服颈部开口刚性连接）
4. 数据采集系统（采样频率≥1Hz）
二、关键测试参数
1. 初始负压值：测试起始压力必须达到-20kPa，允许偏差范围为-19kPa至-21kPa。
2. 稳定时间：系统需在30秒内建立目标负压，之后维持60秒平衡期以消除材料弹性形变影响。
3. 测试持续时间：正式测试阶段应持续至少180秒，期间压力波动不得超过初始值的±2%。
4. 泄漏率限值：1类气密型防护服最大允许泄漏率为0.05%/min（即压力回升≤0.01kPa/min）。
三、环境控制要求
测试应在23℃±2℃、相对湿度50%±10%的标准环境下进行。若防护服含活性炭层，需在测试前置于标准环境平衡24小时。测试过程中空气流速需控制在0.1m/s以下，避免气流干扰。
四、数据处理方法
泄漏率计算公式：
LR = (ΔP × V) / (P0 × t) × 100%
其中：
LR为泄漏率（%/min）
ΔP为压力变化量（kPa）
V为防护服内部容积（L）
P0为初始绝对压力（kPa）
t为测试时间（min）
五、特殊注意事项
1. 多尺寸适配：对于不同尺码防护服，需采用可调节密封装置确保颈部连接处无泄漏。
2. 材料预处理：测试前需对防护服进行3次预充放气循环（-10kPa→常压），消除材料记忆效应。
3. 结果有效性判定：当三次连续测试结果差异超过15%时，需检查系统密封性并重新测试。
该标准特别强调，任何可见的接缝处气泡逸出或压力骤变（>0.5kPa/10s）均视为测试失败。通过本项测试的防护服，其整体泄漏率可控制在医疗级隔离服的同等防护水平，为化工、核生化等特殊行业提供可靠保障。实际应用中建议每12个月复检一次，确保防护性能持续达标。
