一、IEC 60598标准测试框架
1. 机械结构安全性测试
（1）外壳防护测试：依据IP代码验证防尘防水性能，重点关注透镜与外壳的密封性。对于户外灯具需满足至少IP65等级，水下灯具需达到IP68。
（2）机械强度试验：通过弹簧冲击锤测试（0.5J能量冲击）验证外壳抗冲击能力，LED模块固定结构需承受10N的推力测试。
（3）悬挂装置可靠性：吊灯需承受4倍自重载荷测试，嵌入式灯具的支撑装置要满足30N拔出阻力要求。
2. 电气安全测试
（1）绝缘电阻测试：带电部件与可触及金属间需达到2MΩ（基本绝缘）或4MΩ（加强绝缘），测试电压为500V DC。
（2）耐压测试：基本绝缘1500V/1min，加强绝缘3000V/1min，LED驱动输出端与外壳间需特别关注。
（3）接地连续性测试：保护接地阻抗不超过0.5Ω，需采用25A测试电流验证。
3. 热性能评估
（1）温升测试：在1.06倍额定电压下，LED模块焊点温度不超过制造商规定限值（通常≤105℃），外壳可触及部位不超过70℃。
（2）热循环测试：模拟-10℃至50℃环境温度变化，验证200次循环后无结构劣化。
二、IEC 61347驱动电源专项测试
1. 输入特性测试
（1）输入功率偏差：实测值不得超过标称值+10%，功率因数需符合当地能效法规要求。
（2）谐波电流限制：符合IEC 61000-3-2 Class C要求，THD需控制在20%以内。
2. 输出特性验证
（1）恒定电流特性：在85%-110%额定电压范围内，输出电流波动不超过±5%。
（2）开路保护：输出开路时需在1秒内切断输出或限制电压在120V以下。
3. 异常状态测试
（1）输出短路测试：持续短路24小时不应引发着火危险，恢复后功能正常。
（2）组件失效模拟：电解电容短路、控制IC失效等故障状态下，不得产生触电风险。
三、关键差异点与协调测试
1. 标准适用范围差异：IEC 60598适用于完整灯具系统，而IEC 61347仅针对驱动电源部件。当使用已获CB认证的驱动模块时，可减少重复测试项目。
2. 光生物安全协调：需额外参照IEC 62471评估蓝光危害，RG0类产品需提供视网膜蓝光危害值小于100W·m-2·sr-1的测试报告。
3. 能效指标整合：部分国家如沙特、韩国等要求同步提供LM-79光效测试数据，需在CB报告中体现流明维持率（L70）≥30000小时的加速老化测试结果。
四、常见不符合项分析
1. 结构设计缺陷：30%的不符合项源于爬电距离不足，特别是PCB板初次级间距未满足3mm（300V工作电压）的基本要求。
2. 材料选型问题：25%的案例因使用未通过UL94 V-2认证的塑料件，导致灼热丝测试（650℃）失败。
3. 标识不规范：15%的退证涉及缺少"仅适用于非调光系统"或"最大环境温度Ta=50℃"等关键警示语。
通过系统掌握这两项标准的200余项测试要点，企业可在研发阶段提前规避技术风险。建议采用模块化设计策略，将已认证驱动电源与灯具本体组合申报，可缩短40%的认证周期。同时要关注IEC 60598-2系列特殊要求条款，如道路照明灯具需额外满足振动测试要求，应急灯具需通过90分钟放电测试等专项评估。
随着IEC 60598-1:2024新版标准的实施，未来将增加光辐射安全标记、可循环利用性评估等新要求，建议企业建立标准动态跟踪机制，确保产品持续符合国际认证要求。
