一、中国RoHS 2.0的核心要求
中国RoHS 2.0于2016年正式实施，取代了原先的RoHS 1.0，其管控范围从“电子信息产品”扩展至“电器电子产品”，覆盖了更多行业领域。法规明确限制铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）六类有害物质的使用，并设定了限量要求。
与欧盟RoHS不同，中国RoHS 2.0采用了“两步走”的管控模式：
1. 第一步：企业需对产品中的有害物质进行标识，明确标注是否含有受限物质。
2. 第二步：对于列入《达标管理目录》的产品，必须满足有害物质限值要求，否则不得在中国市场销售。
二、合规流程与关键步骤
1. 产品分类与评估
企业需首先确定产品是否属于RoHS 2.0的管控范围，并对产品中的材料、组件进行有害物质筛查。常见的筛查方法包括供应商声明、第三方检测和X射线荧光（XRF）分析。
2. 供应链管理
由于电子电气产品的供应链复杂，企业需与供应商建立紧密合作，要求其提供符合RoHS 2.0的材料声明（如SDS或检测报告）。同时，企业应定期对供应商进行审核，确保其持续合规。
3. 标识与声明
根据法规要求，企业需在产品或包装上标注环保使用期限（EFUP）和有害物质含量信息。对于不含有害物质的产品，可使用绿色标识；对于含有限制物质的产品，需明确标注物质名称及含量。
4. 检测与认证
对于列入《达标管理目录》的产品，企业需通过第三方检测机构进行合规性测试，并获取中国RoHS合格评定证书。常见的检测标准包括GB/T 26572-2011和GB/T 26125-2011。
三、企业应对策略
1. 建立内部管控体系
企业应设立专门的合规团队，制定RoHS 2.0内部管理程序，包括材料采购、生产流程和成品检测等环节的管控措施。
2. 技术替代与创新
为减少有害物质的使用，企业可探索环保替代材料，例如无铅焊料、无卤素阻燃剂等，以降低合规风险。
3. 持续监控与改进
法规和标准可能随时间更新，企业需密切关注政策动态，定期复审产品合规性，确保长期符合要求。
四、挑战与未来趋势
尽管中国RoHS 2.0为企业带来了合规压力，但也推动了行业向绿色制造转型。未来，随着监管力度的加强和消费者环保意识的提升，电子电气产品的有害物质管控将更加严格。企业需提前布局，将合规要求融入产品设计和供应链管理中，以抢占市场先机。
通过以上措施，企业不仅能满足中国RoHS 2.0的合规要求，还能提升品牌形象和市场竞争力，实现可持续发展。
