GB 5226.1标准基于国际电工委员会IEC 60204-1制定，结合我国实际情况进行了本土化调整。标准首先明确了适用范围，涵盖额定电压不超过1000V AC或1500V DC的机械电气设备。在防护等级方面，要求所有电气设备外壳必须达到IP54及以上防护等级，有效防止固体异物和喷溅水进入。
标准对电气设备的接地系统作出严格规定：必须采用TN-S系统，且保护接地导体的截面积不得小于相线截面积的50%。对于控制电路，标准要求安全相关电路必须采用双通道设计，任一通道失效时系统仍能保持安全状态。特别值得注意的是，标准首次将安全PLC纳入规范体系，要求其必须符合ISO 13849-1规定的PLr等级要求。
在紧急停止功能方面，GB 5226.1规定每台机床必须配置符合ISO 13850要求的急停装置，其触点必须采用强制断开结构，确保在发生故障时仍能可靠切断电源。针对现代数控机床普遍采用的伺服驱动系统，标准特别强调再生制动能量的安全泄放问题，要求制动电阻的安装位置必须考虑散热和防护要求。
标准第9章详细规定了电气柜的安装规范：柜体材料应选用不小于2mm厚的钢板，内部布线需采用线槽固定，强弱电线路必须分开敷设。对于高频干扰问题，标准建议在变频器输出侧安装电抗器，并将控制电缆采用双绞屏蔽结构。
在安全验证方面，GB 5226.1要求制造商必须进行包括耐压测试（2Un+1000V）、绝缘电阻测试（≥1MΩ）和保护电路连续性测试（≤0.1Ω）在内的全套型式试验。日常维护时，标准建议每6个月进行一次接地电阻检测，确保保护接地系统完好有效。
随着工业4.0的发展，标准新增了关于网络安全的要求：具有联网功能的数控机床必须配备防火墙，并对远程访问实施权限管理。在人性化设计方面，标准规定操作面板的照度不低于200lux，紧急按钮必须采用红色蘑菇头设计，且安装高度应在0.6-1.7m范围内。
实际应用中，某机床制造企业通过严格执行GB 5226.1标准，将其新产品的电气故障率降低了42%。特别是在电源模块设计中，通过采用标准推荐的隔离变压器和浪涌保护器组合方案，有效解决了电网波动导致的系统宕机问题。
值得注意的是，2023年新版标准加强了对电磁兼容性的要求，规定数控机床必须通过GB/T 17799.1工业环境抗扰度测试。同时新增了关于锂电池供电设备的安全条款，要求储能系统必须配备过充过放保护电路。
对于终端用户，标准附录B提供了详细的日常检查清单，包括电缆绝缘状态检查、连接端子紧固度确认等18个关键项目。维护人员应重点检查伺服电机编码器电缆的屏蔽层接地情况，这是现场最常见的故障点之一。
GB 5226.1的实施显著提升了我国数控机床产品的安全水平。据统计，通过认证的产品在欧盟CE认证中的一次通过率提高了35%。未来，随着智能制造的推进，该标准将继续完善，新增关于数字孪生系统安全、预测性维护接口等方面的技术要求。
企业要全面贯彻该标准，需要建立从设计输入评审到出厂检验的全流程管控体系。特别是在软件安全方面，建议参照GB/T 30976进行功能安全评估。只有将标准要求转化为企业标准作业程序，才能真正发挥其保障作用，推动我国数控机床产业高质量发展。
