1. 电气间隙和爬电距离测试
电气间隙和爬电距离是确保设备在高压环境下安全运行的关键指标。EN 62109标准规定了不同电压等级下的最小间隙要求，以防止电弧放电或短路。测试时需测量逆变器内部带电部件之间的空气距离（电气间隙）以及沿绝缘表面的最短路径（爬电距离），确保其符合标准规定的限值。
2. 绝缘耐压测试
绝缘耐压测试用于验证逆变器的绝缘性能。测试包括工频耐压测试和冲击耐压测试两部分。工频耐压测试通常在交流或直流条件下施加高电压（如2倍额定电压+1000V）并保持1分钟，检测是否发生击穿或漏电流超标。冲击耐压测试则模拟雷击等瞬态过电压，验证设备的抗冲击能力。
3. 温升测试
温升测试评估逆变器在额定负载下的发热情况。测试时需监测关键部件（如变压器、功率器件、散热器等）的温度，确保其不超过材料允许的最高温升限值。过高的温升可能导致绝缘老化或设备故障，因此这一测试对长期可靠性至关重要。
4. 短路保护测试
逆变器必须具备短路保护功能，以防止输出短路时损坏设备或引发火灾。测试时需模拟输出端短路工况，验证保护装置能否在规定时间内切断电路，同时确保设备不会因短路电流过热或爆炸。
5. 接地连续性测试
接地连续性测试检查逆变器的接地系统是否可靠。测试需测量接地端子与可触及金属部件之间的电阻，确保其低于标准规定的限值（通常为0.1Ω以下）。良好的接地可有效防止触电风险。
6. 机械强度测试
机械强度测试包括外壳冲击测试、振动测试和跌落测试等，验证逆变器在运输或安装过程中承受机械应力的能力。例如，外壳需能承受一定能量的冲击而不破裂，内部部件不得松动或位移。
7. 电磁兼容性（EMC）测试
虽然EMC测试主要依据EN 61000系列标准，但EN 62109也对其提出了基本要求。测试包括传导骚扰、辐射骚扰、静电放电抗扰度等，确保逆变器不会对其他设备造成干扰，同时能抵抗外部电磁干扰。
8. 防尘防水测试（IP等级）
根据安装环境的不同，逆变器可能需要达到一定的IP防护等级。测试时需模拟粉尘和喷水环境，验证外壳的密封性能。例如，户外型逆变器通常需满足IP65等级。
9. 异常条件测试
异常条件测试模拟逆变器在非正常工作状态下的表现，如输入过压/欠压、过载、散热失效等。测试需验证设备能否安全关机或进入保护模式，避免发生危险。
10. 标志和说明书检查
标准还要求对逆变器的标志和说明书进行检查，确保其包含必要的安全信息，如电气参数、警告标识、安装说明等。
总结：
EN 62109标准通过上述测试项目全面评估光伏逆变器的安全性。制造商在申请CE认证时，需确保产品满足所有相关要求。通过认证的逆变器不仅能够顺利进入欧洲市场，还能为用户提供更高的安全保障。对于采购方而言，了解这些测试项目也有助于选择更可靠的产品。
