一、适用范围与产品定义
EN 60335-2-24适用于额定电压不超过250V的单相器具和480V的其他器具，包括家用及类似用途的制冷器具、冰淇淋机以及制冰机。对于商业用途的制冰机，若其属于民用电网供电且按类似方式使用，也同样适用。标准不仅覆盖压缩式制冷制冰机，也涵盖吸收式制冰机。需注意的是，若产品集成在餐饮设备、商业厨房中，还需结合EN 60335-2-89等标准综合评估，但基础安全要求仍以2-24为准。
二、关键安全测试项目
1. 防触电保护
制冰机外壳、门体、压缩机舱及电气连接部位必须提供足够的绝缘防护。测试使用标准试验指、试验销，重点检查可触及金属部件是否带电。泄漏电流测试在1.06倍额定电压下，家用器具不得超过0.75mA，且绝缘电阻、电气强度需满足耐压要求。
2. 发热与温升测试
制冰机在额定环境温度（通常为32℃或43℃）下满载运行，测量电机绕组、压缩机壳体、冷凝器、门封条及用户可触及表面的温升。标准要求发热部件温升不得超过规定限值，例如：橡胶密封件不超60K，塑料部件需结合材料耐热等级评估。该测试同时验证制冷系统散热能力，防止因散热不良导致保护装置误动作。
3. 机械危险与稳定性
制冰机门体在正常开合及受力时不得产生剪切、挤压点。旋转部件（如送冰螺旋、切冰刀）必须设置防护罩，且手动可拆卸部件拆下后仍不能触及危险运动部件。稳定性测试采用10°倾斜平台，器具在门体全开、储冰篮满载最不利状态下不得倾倒。对于带脚轮的移动式制冰机，还需额外进行动态受力稳定试验。
4. 制冷剂与压力安全
制冰机常用R290、R600a等可燃制冷剂，标准要求泄漏的制冷剂浓度不得引发爆炸风险。测试模拟制冷管路破损后，在压缩机舱、蒸发器区域布置气体探测器，测量浓度峰值，并确保电器元件不具备点燃源。同时，高压侧与低压侧需分别承受规定压力的耐压试验，使用R290的系统还要验证管路焊接强度及机械防护能力。
5. 异常工况测试
包括堵转、断电重启、门体长时间开启、冷凝器积尘等模拟故障。比如：制冰机排水口堵塞导致水满外溢时，电气绝缘不得受潮失效；压缩机启动继电器卡死时，电机绕组温升不得超过限值；热保护器动作后，器具应能自动复位且不引发火灾。标准特别强调，任何保护装置不可采用保险丝作为唯一安全措施。
6. 结构设计特殊要求
制冰机的水路系统需满足卫生型设计，水箱、水管、冰模等与水接触部件必须使用食品级材料，并具备可拆卸清洗功能。标准还规定，制冰机的门体若使用锁扣，必须符合儿童安全要求；非自复位温控器需通过附加试验验证可靠性。此外，电源线夹紧装置需能承受100N拉力和0.35N·m扭矩不产生明显位移。
7. 标志与说明书
产品机身必须标明制造商名称、型号、额定电压、额定输入功率、制冷剂类型及充注量、防水等级IP标志。说明书需包含以下警告：禁止在冰柜内清洗、禁止在无通风空间安装、可燃制冷剂泄漏时的处理步骤、电源线损坏须由制造商更换。对于商业制冰机，还需明示“维护前必须切断电源”。
三、安全评估与整改建议
完成测试后，认证机构会依据IECEE-CMC运作程序出具差异分析。常见失败点集中在：温升测试中压缩机舱周围温度过高、制冷剂泄漏模拟试验超出爆炸下限的80%、稳定试验中开门状态倾倒。建议企业在设计阶段就引入绝缘隔热优化、优化冷凝风道；使用可燃制冷剂时，将电气开关布置在独立密封腔体内；底部增加配重并扩大支撑面。务必保留完整的测试样机记录、材料证书和偏差说明，用于技术文件审查。
四、CE认证流程指引
制冰机CE认证需依据低电压指令2014/35/EU、电磁兼容指令2014/30/EU及RoHS指令，而EN 60335-2-24是低电压指令的协调标准。企业应委托具备资质的实验室进行EMC和安全测试，获取测试报告后，编制符合性声明、建立技术文档，并在产品上加贴CE标志。若涉及无线遥控功能，还需满足RED指令。整个周期约4-6周，认证有效期与产品设计变更绑定，任何关键件变更均需重新评估。
结语
欧盟CE认证不是简单的一次性测试，而是对制冰机全生命周期安全性的系统考核。EN 60335-2-24将安全要求细化到每一个可预期场景，制造商只有深入理解标准逻辑，从设计源头融入安全理念，才能在激烈的欧洲市场中建立扎实的合规竞争力。建议企业定期关注标准更新，结合HACCP卫生要求，持续提升制冰器具的品质与安全水平。
